Kommunikation ist eine entscheidende Voraussetzung für den Erfolg bei der Einführung eines neuen Produkts. Bei Semecs erhalten alle Kunden daher einen persönlichen Ansprechpartner.
Diese Person ist dafür verantwortlich, dass der Prozess reibungslos verläuft und wir eine optimale Leistung gemäß unseren Vereinbarungen erbringen. Wir speichern alle Daten in Microsoft Dynamics, unserem ERP-System, mit dem wir das Projekt sorgfältig kontrollieren und überwachen.
Optimierung des Produktionsprozesses, der Prüfung und der Kosten. So erkennen wir Fehler frühzeitig im Produktionsprozess.
Überprüfung und Bestätigung, ob das Produkt gemäß den spezifischen Anforderungen hergestellt werden kann.
Festlegung des Fertigungsablaufs und Definition der erforderlichen Schritte, Werkzeuge und Maschinen.
Schnelle und gründliche Implementierung des Produktionsprojekts in unseren internen Systemen. So steuern und überwachen wir alle relevanten Informationen.
Die Prototypherstellung ist der nächste entscheidende Schritt in Richtung eines optimalen Produkt- und Produktionsprozesses. Zu diesem Zweck führen wir einen vollständigen ersten Durchlauf durch. Anschließend analysieren wir gemeinsam mit unserem Kunden die gewonnenen Erkenntnisse. Wir glauben fest an den Wert solcher Synergien.
Optimierung erfordert per Definition stetige Anpassungen. Deshalb haben wir ein effektives und flexibles Change-Management-System implementiert. Damit wir stets den Überblick behalten, wird jede Anpassung sorgfältig aufgezeichnet. Sobald alle Stakeholder eine Anfrage genehmigt haben, setzen wir diese in die Tat um.
Da wir in unserem Fertigungswerk hochflexible Linien einsetzen, können wir die Änderung in der Regel sofort realisieren.
