Design for Testing bei Leiterplatten garantiert Vorlaufzeit, Qualität und Preis

Einer der wichtigsten Erfolgsfaktoren bei der Leiterplattenbestückung wird oft übersehen: die Notwendigkeit von Tests.

Viele Hersteller mechanischer Produkte steigen für eine intelligente Gestaltung ihrer Produkte auf elektronische Antriebe um. Einer der wichtigsten Erfolgsfaktoren in diesem Prozess wird oft übersehen: die Notwendigkeit von Tests.

Aber warum sind Tests so wichtig?

Hersteller haben normalerweise keine Probleme, die ersten – kleineren – Chargen herzustellen. Doch sobald sie zur Massenproduktion wechseln, stehen sie häufig vor unerwarteten Herausforderungen, die sich jedoch meist als wichtige Erfolgsfaktoren erweisen. Tests werden zum ausschlaggebenden Faktor, denn ohne gründliche Prüfungen der Leiterplatte werden die Vorlaufzeit, Kosten und Qualität nicht den Erwartungen entsprechen.

Mehr Daten, weniger Fehler

Für elektronische Produkte sind Tests sogar noch wichtiger als für mechanischen Produkte. Von der Lötqualität bis hin zum Kombinieren von Komponenten: All diese Aspekte tragen zur Vorlaufzeit, zu den Kosten und zur Qualität des Produkts und des Produktionsprozesses bei.

Der Grund dafür ist einfach: Das Testen von Leiterplatten verringert die Wahrscheinlichkeit fehlerhafter Produkte und damit im weiteren Sinne auch die Anzahl der Rücksendungen.

Leiterplattenprodukte – Design for Testing

Wir bei Semecs glauben fest an die Konzepte Design for Manufacturing (DfM) und Design for Testing (DfT). Denn damit lassen sich auch wertvolle Daten und Erkenntnisse zur Verbesserung des Produkts und des Produktionsprozesses gewinnen. In dieser Phase prüfen wir gemeinsam mit dem Kunden, wie die Leiterplatte optimal für Tests gestaltet werden kann.

Natürlich ist es nicht unsere Aufgabe, den Produktingenieur in Frage zu stellen. Die Herausforderung besteht darin, zusammen die effektivste Lösung zu finden.

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